Çelik bir şaft bir tezgah üzerinde basit görünür, ancak bir otomasyon ekipmanının içinde yükü taşır, hareketi yönlendirir ve etrafına monte edilen her şeyin toleransını ayarlar. Çapın birkaç mikron bile kayması halinde, bir burç sıkışabilir, bir rulman dengesiz bir şekilde aşınabilir veya hareketli bir aksamda boşluk oluşabilir ve bu da tüm makinenin ömrünü kısaltabilir. Bu nedenle hassas bir çelik şaftın arkasındaki işleme ve son işlem sırası, başladığı hammadde kadar önemlidir.
Hareket ve Otomasyon Sistemlerinde Çelik Mil Hassasiyeti Neden Önemlidir?
Uç geometrilerine bağlı olarak bazen optik miller veya kılavuz pimleri olarak da adlandırılan çelik miller, bir bileşenin bir burç veya yatağa karşı düzgün bir şekilde kayması, dönmesi veya dönmesi gereken her yerde kullanılır. Şaftın tüm uzunluğu boyunca çap tutarlılığı parçanın düzgün çalışıp çalışmadığını veya montajda sürtünme ve titreşim oluşturup oluşturmadığını belirleyen özelliktir. Elektronik, otomasyon ve tıbbi cihaz uygulamalarında, şaft genellikle neredeyse hiç boşluğa sahip olmayan bronz veya çelik bir burçla eşleştirilir; dolayısıyla yuvarlaklık veya yüzey kalitesindeki herhangi bir tutarsızlık, gürültü, aşınma veya erken arıza olarak anında ortaya çıkar.
Şaft maçalarını satın alan alıcıların çizimin ötesine geçip parçanın gerçekte nasıl üretildiğini sorma eğiliminde olmasının nedeni de budur. Bir noktada doğru ölçüm yapan ancak uzunluğu boyunca hafifçe sivrilen bir şaft, takıldığında yine de sorunlara yol açacaktır; bu nedenle tornalamadan sonraki son işlem aşaması, parçayı kesen CNC programı kadar ağırlık taşır.
Ham Çubuk Stokundan CNC Tornalı Şafta
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd.'de çelik mil üretimi, sapı, adım çaplarını ve uç yüzleri doğrudan çubuk stoğundan tek bir kurulumda kesen CNC torna merkezlerinde başlıyor. Parçayı birden fazla istasyon arasında aktarmak yerine tek bir makinede komple çalıştırmak, farklı çaplar arasındaki eşmerkezliliği sıkı tutar ve bir parça prosesin ortasında yeniden konumlandırıldığında ortaya çıkan bir hata kaynağını ortadan kaldırır.
Döndürüldükten sonra her şaft, yeni kesilmiş herhangi bir çelik parçaya özgü işleme işaretlerini taşır. Bu aşamada boyutlar zaten tolerans dahilindedir ancak yüzey henüz hareketli bir uyum için hazır değildir; bu daha sonra gelir.
Ayna Kaplama için Çapak Alma ve Yüzey Parlatma
Yeni döndürülmüş miller, takım izlerini kaldırmak ve yüzeyi pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzeye getirmek için sap boyunca aşındırıcı bir kayışın çalıştığı kemer tipi bir çapak alma ve cilalama istasyonundan geçer. Bu adım, çelik mile, burç içinde tekrarlanan kayma veya dönme teması için gereken düşük sürtünmeli yüzeyi veren şeydir ve aynı zamanda dönmeden kalan keskin kenarların yumuşatıldığı, böylece parçanın güvenli bir şekilde taşınması ve montaj sırasında takılmasının kolay olduğu yerdir.
- Aşındırıcı bant parlatma, tüm sap uzunluğu boyunca takım izlerini eşitler
- Her iki uçtaki kenar yuvarlatma, çapakların takma sırasında eşleşen burçlara zarar vermesini önler
- Tutarlı bir yüzey kalitesi, şaft hizmete girdiğinde çalışma sürtünmesini azaltır
Kunshan Hong Yongsheng, bu cilalama adımını isteğe bağlı bir eklenti yerine şaft göbeği işleminin standart bir parçası olarak yürütüyor; çünkü doğru ölçülmüş ancak uygun şekilde bitirilmemiş bir şaft, bir burçla eşleştirildiğinde yine de düşük performans gösterecektir.
Paketleme Öncesi Numune İncelemesi
Bir parti paketlemeye geçmeden önce, operatörler numune millerini elle çeker ve bunları çizim toleransına göre kontrol ederek toplam uzunluğa, adım çaplarına ve yüzey durumuna bakar. Başarılı olan parçalar sevkiyat için gruplandırılır ve paketlenirken, sapma gösteren herhangi bir parti işaretlenir, böylece daha fazla parça kesilmeden önce CNC kurulumu düzeltilebilir. Bu numune alma rutini, şirketin daha geniş bağlantı elemanı ve hassas bileşen hatlarında uyguladığı denetim yaklaşımına benzer şekilde, otomatik tornalama sürecinin yanında ikinci bir kontrol noktası olarak yer alıyor.
Sürecin Arkasındaki Ekipman ve Sertifikalar
Yukarıda anlatılan kuyu prosesi, 30 milyon yuan'ın üzerinde bir yatırımla inşa edilmiş, 10.000 metrekarelik standart bir üretim atölyesinde yürütülmektedir. Kunshan Hong Yongsheng, Japonya'dan ithal edilen CNC torna tezgahlarının yanı sıra yurt içinde üretilen makineler, yüksek hassasiyetli Tayvan CAM yürüyen bıçaklı otomatik torna tezgahları ve 60'tan fazla yardımcı ekipman seti ile desteklenen, %70'inden fazlası on yıldan fazla uygulamalı üretim deneyimine sahip 50'den fazla personel istihdam etmektedir.
| Süreç Aşaması | Ekipman | İşlev |
| Tornalama | CNC torna tezgahları (Japonya / yerli) | Çubuk stoğundan sapı, basamakları ve uç yüzleri keser |
| Yüksek hassasiyette tornalama | CAM yürüyen bıçaklı torna tezgahları (Tayvan) | Küçük hassas parçaların yüksek hacimli işlenmesi |
| Bitirme | Bant çapak alma / parlatma istasyonu | Takım izlerini kaldırır, kenarları yumuşatır, sapı parlatır |
| Muayene | Hassas ölçüm cihazları | Çizim toleransına göre örnek doğrulama |
Kunshan Hong Yongsheng'deki çelik şaft üretim hattında kullanılan ekipmanlar
Üretim, ISO9001:2015 ve IATF16949:2016 sertifikasyonunu kapsayan belgelenmiş bir kalite yönetim sistemi kapsamında gerçekleştirilir; bu sistem, şirketin bağlantı elemanları ve standart dışı bileşen hatlarına da uygulanır; böylece şaft göbekleri, otomotiv sınıfı parçalarla aynı izlenebilirlik ve kusur önleme standartlarına tabi tutulur.
Uygulamalar ve Küresel Alıcılar Neden Kunshan Hong Yongsheng'i Seçiyor?
Bu tür hassas çelik miller, otomasyon ekipmanlarında, elektronik ve iletişim cihazlarında, tıbbi cihazlarda, pnömatik aletlerde ve fitness ekipmanlarında, pürüzsüz, sıkı toleranslı bir sapın bir burç veya kılavuz manşon içinde hareket etmesi gereken her yerde kullanılır. Yıllık 40 milyon parçadan fazla üretim kapasitesi ve Şangay limanından sadece 56 kilometre ve Taicang limanından 66 kilometre uzaklıkta bulunan bir fabrika ile Kunshan Hong Yongsheng, yukarıdaki üretim hattında gösterilen aynı CNC işleme, elle bitirme ve muayene rutini ile desteklenen, hem standart şaft çekirdeklerini hem de çizime göre işlenmiş tamamen özel kademeli şaftları tedarik ediyor.
Bir şaft çekirdeği tedarikçisini değerlendiren alıcılar, bir üretim çalışmasına başlamadan önce örnek parçalar talep edebilir veya özel çapları, adım konfigürasyonlarını ve yüzey kaplama gereksinimlerini doğrudan Kunshan Hong Yongsheng ekibiyle görüşebilirler.
