Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Ev / Ürün / Standart Bağlantı Elemanları / Sürgü
Custom Sürgü

Ürün Kategorileri

Kunshan Hong Yong Sheng Hassas Donanım Ürünleri Co, Ltd ağırlıklı olarak hassas donanım parçaları ve aksesuarları üretmektedir. Fabrika doğrudan.
bize Ulaşın

PEM Sürgü Manufacturers

Cıvatalar, iki parçanın açık deliklerle bağlantısını sabitlemek için bir somunla takılması gereken, kafa ve vida (dış dişli silindir) olmak üzere iki parçadan oluşan bir bağlantı elemanı türüdür. Altıgen başlı, yuvarlak başlı, kare başlı, gömme başlı vb. gibi çeşitli tipte cıvatalar üretebiliriz. Bu cıvataların metrik veya İngiliz gibi farklı dişleri vardır; kaba veya ince dişler gibi farklı diş özellikleri; 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 sekiz notu gibi farklı performans notları; A, B, C sınıfı ve farklı yüzey işlemleri gibi farklı üretim hassasiyeti. yüzey işleme.

Hakkında
Kunshan Hong Yong Sheng Hassas Donanım Ürünleri Co, Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Ürünler Co., Ltd. Eylül 2006'da kuruldu, profesyonel bir firmadır. China Custom Sürgü manufacturer and PEM Sürgü suppliers, çeşitli hassas parçaların üretimi, PEM serisi standart bağlantı elemanları, özel işletmenin standart dışı parçaları, şirketin Japonya'dan ithal edilen üretim ekipmanları CNC bilgisayar sayısal kontrollü torna tezgahları, Tayvan CAM yürüyen bıçak tipi yüksek hassasiyetli otomatik torna tezgahları, ve çeşitli yardımcı ekipman türleri, hassas test ekipmanları, toplamda 100'den fazla ünite, aylık 5 milyon parçaya kadar üretim. Ürünlerimiz elektronik iletişim, bilgisayar monitörleri ve şasileri, otomotiv parçaları, 3C ev aletleri, tıbbi ekipmanlar, pnömatik makineler, spor malzemeleri, mobilya, aydınlatma, havacılık, askeri, fotovoltaik, akıllı sanayi vb. birçok alanda kullanılmaktadır. Yeni ürünler geliştirebilecek teknik yeteneğe sahibiz.
Şirket, ISO9001:2015 ve IATF16949:2016 olmak üzere iki kalite sistem yönetimi sertifikasına sahiptir.
Şu anda şirket Japonya, İsveç, Amerika Birleşik Devletleri, Singapur, Malezya, Hong Kong ve Pearl River Delta ve diğer birçok müşteriye hizmet vermektedir; şu anda ana müşteriler şunlardır: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonya Panasonic (Panasonic), İsveç otomobili VOVOL, vb., 30 milyon dolardan fazla tüm sabit varlık yatırımları, hayatın her kesiminden dostları ziyaret etmek, çalışmak, danışmanlık yapmak ve gelmek için fabrikaya davet ediyor! Fabrikamızı ziyaret etmek, araştırmak, danışmak ve numune işleme için bize gelmek için hayatın her kesiminden arkadaşlarımızı memnuniyetle karşılıyoruz.
Sizinle karşılıklı güven ve karşılıklılık ile iyi bir iş ortaklığı kurmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Onur Belgesi
  • IATF 16949:2016
Haberler
Sürgü Industry knowledge

Hangi gevşeme önleyici teknolojiler cıvataların sıkma etkisini sağlayabilir?

Gevşemeyi önleyen teknolojiler sürgü Sıkıştırma etkileri, özellikle titreşim ortamlarında temel olarak aşağıdakileri içerir:

Mekanik kilitleme ve gevşemeyi önleme: Gevşemeyi önleme etkisi, cıvatalar ve somunlar arasındaki göreceli dönüşü önlemek için durdurma pulları, kamalı pimler ve seri teller gibi mekanik bileşenler kullanılarak elde edilir.
Sürtünme ve gevşemeyi önleme: Gevşemeyi önlemek için temas yüzeyleri arasında artırılmış sürtünme kullanın. Bu, özel dokulu veya malzemeli rondelalar (yaylı rondelalar, tırtıklı rondelalar gibi) kullanılarak veya temas yüzeyine kilitleme tutkalı uygulanarak elde edilebilir.
Ayrılmaz gevşeme önleme: İplik çifti kaynak, perçinleme veya yapıştırma yoluyla sabitlenir. Bu, cıvatanın sökülebilirliğini tehlikeye atacak olsa da, tekrar tekrar sökmenin gerekli olmadığı durumlarda çok etkilidir.
Ön sıkma kuvveti kilitleme ve gevşemeyi önleme: Bağlantının stabilitesini sağlamak için yeterli ön sıkma kuvveti uygulayın ve aynı zamanda tork yöntemi veya tork açısı yöntemi gibi uygun sıkma teknolojisiyle işbirliği yapın. sıkma tutarlılığı ve güvenilirliği.
Kendinden kilitlemeli cıvatalar: Entegre kendinden kilitlemeli çift somunlar gibi özel olarak tasarlanmış cıvata yapıları, sıkma sırasında ek gevşeme önleme etkileri üretebilir.
Gevşemeyi önlemek için kimyasal yapıştırıcı: Özel kilitleme yapıştırıcısı veya anaerobik yapıştırıcı kullanın. Bu yapıştırıcılar, cıvataları ve somunları sabitlemek için belirli koşullar altında (hava izolasyonu ve metal teması gibi) sertleşecektir.
MEC işleme: Cıvata bölgesinde yapıştırıcılar içeren mikro kapsül karışımını işleyen özel bir işleme teknolojisi. Cıvata sıkıldığında kapsül kırılır ve kilitleme maddesi polimerleşerek ek gevşeme önleyici etki sağlar.
Yanal titreşim testi: Farklı gevşemeyi önleme önlemlerinin etkinliğini doğrulamak için cıvata bağlantı sistemi üzerinde bir titreşim testi yapın ve test sonuçlarına göre en iyi gevşemeyi önleme teknolojisini seçin.

Gevşemeyi önleyen her teknolojinin kendine özgü uygulama senaryoları, avantajları ve dezavantajları vardır ve hangi teknolojinin seçileceği cıvatalı bağlantının özel gereksinimlerine, maliyet bütçesine ve bakımın yapılabilirliğine bağlıdır. Pratik uygulamalarda, en iyi sabitleme etkisini elde etmek için birden fazla gevşemeyi önleyici teknolojinin birleştirilmesi gerekli olabilir.

Cıvataların mukavemet dereceleri nasıl bölünür?

Cıvatalar, çeşitli mekanik bileşenleri bağlamak için önemli bağlantı elemanlarıdır ve bunların mukavemet seviyelerinin sınıflandırılması, mekanik yapının emniyetini ve güvenilirliğini sağlamak için çok önemlidir. Cıvataların mukavemet derecesi genellikle malzemesinin çekme mukavemeti ve akma mukavemetine göre belirlenir ve uluslararası standartlara uygundur.

Cıvata mukavemet derecesi tanımlaması
Bir cıvatanın mukavemet derecesi genellikle 4,6, 8,8, 10,9 vb. gibi iki sayıdan oluşur. Bu sayılar cıvata malzemesinin belirli özelliklerini temsil eder:

İlk sayı: çekme mukavemeti sınırının 1/100'ü olan MPa (MPa) cinsinden cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemetini gösterir. Örneğin, 8.8 dereceli bir cıvatanın nominal çekme mukavemeti 880 MPa'dır.

Ondalık noktadan sonraki sayı: cıvata malzemesinin akma dayanımı oranını gösterir; bu oran, akma sınırının çekme dayanımı sınırına oranının 10 katıdır. Örneğin, 8,8 kalite bir cıvatanın akma oranı 0,8'dir; bu da nominal akma dayanımının 880 MPa veya 704 MPa'nın %80'i olduğu anlamına gelir.

Cıvata mukavemet derecesi seçimi
Cıvatanın mukavemet derecesinin, gerekli yük taşıma kapasitesine ve bağlı bileşenlerin tasarım gereksinimlerine göre seçilmesi gerekir. Yüksek mukavemetli cıvatalar (örneğin, 8.8 sınıfı ve üzeri) genellikle düşük karbonlu alaşımlı çelikten veya orta karbonlu çelikten yapılır ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için ısıl işleme tabi tutulur. Bunun aksine, sıradan cıvatalar (örneğin, kalite 4.6, kalite 5.6) genellikle karbon çeliğinden yapılır ve ısıl işlem gerektirmez.

Cıvata mukavemeti derecesinin uygulanması
Farklı uygulama senaryolarının cıvatalar için farklı dayanıklılık gereksinimleri vardır. Örneğin:

Otomotiv Endüstrisi: Yüksek mukavemetli cıvatalar, yüksek yüklere ve darbe yüklerine dayanmaları gerektiğinden yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bina yapıları: Yüksek mukavemetli cıvatalar özellikle dinamik yüklerin gerekli olduğu veya gevşemenin önlenmesinin gerekli olduğu yerlerde de kullanılır.
Sıradan Mekanik Bağlantılar: Daha ucuz oldukları ve daha düşük yük gereksinimlerini karşılamaya yeterli oldukları için sıradan cıvatalar kullanılabilir.
Cıvata mukavemeti dereceleri için uluslararası standart
Cıvataların mukavemet derecesi, ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) ve DIN (Alman Endüstri Standartları) gibi uluslararası standartların yanı sıra Amerika Birleşik Devletleri'ndeki ASTM, Çin'deki GB gibi çeşitli ülkelerin ulusal standartlarına uygundur. Bunlar standartlar, farklı üreticiler tarafından üretilen aynı kalitedeki cıvatalar arasında tutarlı performans sağlar.

Cıvataların mukavemet derecesi, cıvata tasarımı ve seçiminde önemli bir parametredir ve cıvata bağlantılarının güvenilirliği ve emniyeti ile doğrudan ilgilidir. Bir cıvatanın mukavemet derecesini bilmek, mühendislerin ve teknisyenlerin tasarım ve üretim süreci sırasında doğru kararlar almasına yardımcı olur. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte cıvata malzemeleri ve üretim süreçlerindeki gelişmeler, cıvataların performansını daha da artıracak ve daha sıkı endüstriyel gereksinimleri karşılayacaktır.