Ev / Ürün / Şaft Çekirdeği
OEM/ODM Bağlantı Elemanı
Hakkında
Kunshan Hong Yong Sheng Hassas Donanım Ürünleri Co, Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. Eylül 2006'da kurulmuş olup, Çin'de profesyonel bir üretici ve OEM/ODM PEM Genel bağlantı elemanları fabrikasıdır. Çeşitli hassas parçaların üretimi, PEM serisi standart bağlantı elemanları, özel işletmenin standart dışı parçaları, şirketin Japonya'dan ithal edilen üretim ekipmanları CNC bilgisayar sayısal kontrollü torna tezgahları, Tayvan CAM yürüyen bıçak tipi yüksek hassasiyetli otomatik torna tezgahları ve çeşitli yardımcı ekipman türleri, hassas test ekipmanları, toplamda 100'den fazla ünite, aylık 5 milyon parçaya kadar üretim. Ürünlerimiz elektronik iletişim, bilgisayar monitörleri ve şasileri, otomotiv parçaları, 3C ev aletleri, tıbbi ekipmanlar, pnömatik makineler, spor malzemeleri, mobilya, aydınlatma, havacılık, askeri, fotovoltaik, akıllı sanayi vb. birçok alanda kullanılmaktadır. Yeni ürünler geliştirebilecek teknik yeteneğe sahibiz.
Geliştirme için şirketin, Çin'in güzel su kasabası "Zhouzhuang Kasabası"na 30 milyondan fazla yatırım yapması gerekiyor; 2016 yılında tamamlanan bina, 10.000 metrekarelik üretim atölyesi alanını kapsıyor, şirketin kendi standart atölyesi var.
Şirket, ISO9001:2015 ve IATF16949:2016 olmak üzere iki kalite sistem yönetimi sertifikasına sahiptir.
Şu anda şirket Japonya, İsveç, Amerika Birleşik Devletleri, Singapur, Malezya, Hong Kong ve Pearl River Delta ve diğer birçok müşteriye hizmet vermektedir; şu anda ana müşteriler şunlardır: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonya Panasonic (Panasonic), İsveç otomobili VOVOL, vb., 30 milyon dolardan fazla tüm sabit varlık yatırımları, hayatın her kesiminden dostları ziyaret etmek, çalışmak, danışmanlık yapmak ve gelmek için fabrikaya davet ediyor!
Onur Belgesi
  • IATF 16949:2016
Haberler
Şaft Çekirdeği Industry knowledge

Şaft çekirdeği için yüzey işleme teknolojileri nelerdir?

Yüzey işleme teknolojisi şaft çekirdeği esas olarak aşağıdaki türleri içerir:

Yüzey söndürme: Çeliğin kimyasal bileşimini ve çekirdek yapısını değiştirmeden, hızlı ısıtma ve su verme yoluyla parçanın yüzeyini güçlendirebilen bir ısıl işlem yöntemidir.
Lazer yüzey güçlendirme: Lazer ışını, malzemeyi çok kısa bir sürede faz geçiş sıcaklığının veya erime noktasının üzerine ısıtmak için iş parçasının yüzeyini ışınlamak ve ardından yüzey sertleşmesi ve güçlendirilmesini sağlamak için hızla soğutmak için kullanılır.
Bilyeli dövme: parçanın yüzeyine yüksek hızlı mermiler püskürtülerek yüzeyin ve yüzey altı katmanlarının plastik deformasyonuna neden olur, böylece parçanın mekanik mukavemeti, aşınma direnci, yorulma direnci ve korozyon direnci artar.
Yuvarlama: Yüksek hassasiyetli ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek amacıyla iş parçasının yüzeyini plastik olarak deforme etmek ve sertleştirmek için dönen bir iş parçasının yüzeyine basınç uygulamak için sert silindirler veya silindirler kullanın.
Tel çekme: özel dokulara sahip bir yüzey oluşturmak için kullanılabilen, metalin kesit alanının şeklini ve boyutunu değiştirerek, dış kuvvetin etkisi altında metali bir kalıptan zorlamak.
Parlatma: Pürüzsüz bir yüzey elde etmek ve yüzeyin görünümünü ve dokusunu iyileştirmek için kullanılan ancak orijinal işleme doğruluğunu iyileştiremeyen veya koruyamayan bir son işlem işleme yöntemidir.
Kimyasal yüzey ısıl işlemi: karbürleme, nitrürleme vb. gibi, ısıtma ve belirli ortamlardaki kimyasal reaksiyonlar yoluyla iş parçası yüzeyinin kimyasal bileşimini ve organizasyon yapısını değiştirir ve sertliği ve aşınma direncini artırır.
Eloksal: Esas olarak alüminyum ve alüminyum alaşımları için kullanılan, elektroliz yoluyla metal yüzeyinde koruyucu ve dekoratif bir oksit filmi oluşturulur.
Termal püskürtme: Metal veya metalik olmayan malzemeler eritilir ve aşınma direncini, korozyon direncini vb. geliştirmek için alt tabaka ile sıkı bir şekilde birleştirilen bir kaplama oluşturmak üzere iş parçasının yüzeyine püskürtülür.
Vakumlu kaplama: Vakum koşulları altında, belirli işlevlere sahip bir yüzey oluşturmak üzere damıtma veya püskürtme yoluyla metal bir yüzey üzerine ince bir film biriktirilir.
Tuz banyosu kompozit işlemi (QPQ): Tuz banyosu karbonitrürleme ve oksidasyon işlemi yoluyla ortaya çıkan bir yüzey ısıl işlem teknolojisi, aşınma direncini, korozyon direncini ve estetiği geliştirmek için metal yüzeye diğer elementler sızar.

Bu yüzey işleme teknolojileri, istenen performans gereksinimlerini elde etmek için ayrı ayrı veya kombinasyon halinde kullanılabilir. Teknoloji seçimi, şaftın özel uygulaması, performans gereksinimleri ve maliyet etkinliği gibi faktörlere bağlıdır.

Şaft maçaları genellikle hangi alanlarda kullanılır?

Mekanik ekipmanların önemli bir bileşeni olan şaft göbekleri, başta aşağıdakiler olmak üzere birçok alanda ve farklı uygulama senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır:

Otomobil endüstrisi: Otomobillerin aktarma sistemlerinde mil çekirdekleri çok kritiktir. Aracın etkili güç aktarımını ve sürüşünü sağlamak için şanzımanlarda, diferansiyellerde, motorlarda ve tekerlek tahrik millerinde kullanılırlar.
Mekanik şanzıman: Çeşitli mekanik ekipmanlarda şaft çekirdeği, torku iletmek ve mekanik hareketin stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için dişliler, kasnaklar, zincir dişlileri vb. gibi şanzıman bileşenlerini desteklemek için kullanılır.
Motorlar ve motorlar: Şaftlar, motorların ve içten yanmalı motorların temel bileşenleridir. Mekanik sistemin diğer parçalarına güç iletmek için motorun rotorunu veya motorun pistonunu bağlarlar.
Endüstriyel otomasyon: Otomasyon ekipmanlarında şaft çekirdeği, hassas hareket kontrolü sağlamak amacıyla robotik kolları, silindirleri ve diğer otomasyon bileşenlerini tahrik etmek için kullanılır.
Havacılık: Uçak motorlarının, navigasyon sistemlerinin ve uzay aracının hassas bileşenleri arasında şaft çekirdeğinin rolü, her bileşenin koordineli çalışmasını ve yüksek hassasiyetli kontrolünü sağlamaktır.
Hassas aletler: Yüksek hassasiyetli takım tezgahları ve ölçüm aletleri gibi hassas aletler, şaft çekirdekleri işleme doğruluğunu ve ölçüm doğruluğunu sağlamak için çok önemli olan mekanik hareketin doğruluğunu korumak.

Bu uygulama alanlarının şaft çekirdeğinin güvenilirliği, dayanıklılığı ve doğruluğu konusunda son derece yüksek gereksinimleri vardır. Şaft çekirdeğinin performansı, tüm mekanik ekipmanın çalışma verimliliğini ve güvenliğini doğrudan etkiler.