Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Ev / Ürün / Standart Olmayan Bağlantı Elemanları / Standart Olmayan Çiviler
Custom Standart Olmayan Çiviler

Ürün Kategorileri

Kunshan Hong Yong Sheng Hassas Donanım Ürünleri Co, Ltd ağırlıklı olarak hassas donanım parçaları ve aksesuarları üretmektedir. Fabrika doğrudan.
bize Ulaşın

Standart Olmayan Çiviler Manufacturers

Standart olmayan saplamalar, standart saplamaların gerekli mukavemeti, dayanıklılığı veya yük taşıma kapasitesini sağlayamayabileceği yapısal uygulamalarda kullanılır. Bu saplamalar binaların, köprülerin, tünellerin ve diğer altyapı projelerinin spesifik yapısal mühendislik gereksinimlerini karşılamak üzere boyut, kalite ve malzeme açısından özelleştirilebilir. Standart olmayan saplamalar, standart saplamaların uymayabileceği özel bağlantı sistemlerinde kullanılır. Bu saplamalar, gelişmiş performans, güvenilirlik veya kurulum kolaylığı sağlamak için kilit rondelaları, kilitleme mekanizmaları veya entegre sızdırmazlık elemanları gibi özellikler içerebilir. Özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için üretimi özel ihtiyaçlara göre özelleştirebiliriz.

Hakkında
Kunshan Hong Yong Sheng Hassas Donanım Ürünleri Co, Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Ürünler Co., Ltd. Eylül 2006'da kuruldu, profesyonel bir firmadır. China Standart Olmayan Çiviler manufacturer and Standart Olmayan Çiviler suppliers, çeşitli hassas parçaların üretimi, PEM serisi standart bağlantı elemanları, özel işletmenin standart dışı parçaları, şirketin Japonya'dan ithal edilen üretim ekipmanları CNC bilgisayar sayısal kontrollü torna tezgahları, Tayvan CAM yürüyen bıçak tipi yüksek hassasiyetli otomatik torna tezgahları, ve çeşitli yardımcı ekipman türleri, hassas test ekipmanları, toplamda 100'den fazla ünite, aylık 5 milyon parçaya kadar üretim. Ürünlerimiz elektronik iletişim, bilgisayar monitörleri ve şasileri, otomotiv parçaları, 3C ev aletleri, tıbbi ekipmanlar, pnömatik makineler, spor malzemeleri, mobilya, aydınlatma, havacılık, askeri, fotovoltaik, akıllı sanayi vb. birçok alanda kullanılmaktadır. Yeni ürünler geliştirebilecek teknik yeteneğe sahibiz.
Şirket, ISO9001:2015 ve IATF16949:2016 olmak üzere iki kalite sistem yönetimi sertifikasına sahiptir.
Şu anda şirket Japonya, İsveç, Amerika Birleşik Devletleri, Singapur, Malezya, Hong Kong ve Pearl River Delta ve diğer birçok müşteriye hizmet vermektedir; şu anda ana müşteriler şunlardır: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonya Panasonic (Panasonic), İsveç otomobili VOVOL, vb., 30 milyon dolardan fazla tüm sabit varlık yatırımları, hayatın her kesiminden dostları ziyaret etmek, çalışmak, danışmanlık yapmak ve gelmek için fabrikaya davet ediyor! Fabrikamızı ziyaret etmek, araştırmak, danışmak ve numune işleme için bize gelmek için hayatın her kesiminden arkadaşlarımızı memnuniyetle karşılıyoruz.
Sizinle karşılıklı güven ve karşılıklılık ile iyi bir iş ortaklığı kurmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Onur Belgesi
  • IATF 16949:2016
Haberler
Standart Olmayan Çiviler Industry knowledge

Standart dışı saplamaların test edilmesi ve belgelendirilmesinde hangi hususlar yer almaktadır?

Standart dışı saplamaların test edilmesi ve sertifikalandırılması, bunların özel uygulama gerekliliklerini ve güvenlik standartlarını karşıladıklarından emin olmak için önemli bir adımdır. Aşağıda, ilgili arama sonuçlarına atıfta bulunularak, birkaç önemli test ve sertifikasyon hususunun ayrıntılı açıklamaları yer almaktadır:

Mekanik performans testi: Mekanik performans testi, standart dışı saplamaların yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını değerlendirmenin anahtarıdır. Buna çekme testi, sertlik testi, deneme yükü testi vb. dahildir. Örneğin, garanti yük testi, dişli ürünlerin önemli bir plastik deformasyon olmadan dayanabileceği nihai yükü kontrol etmektir. Bu testler, saplamaların pratik uygulamalarda beklenen mekanik gerilimlere dayanmasını sağlar.

Kimyasal bileşim analizi: standart dışı saplama malzemelerde, önceden belirlenmiş alaşım spesifikasyonlarını ve performans gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için kimyasal bileşim analizi gereklidir. Bu, korozyon direnci, dayanıklılık ve diğer temel performans özellikleri açısından kritik öneme sahiptir.

Diş doğruluğu testi: Diş doğruluğu, standart olmayan saplamaların işlevselliği açısından kritik öneme sahiptir. Testler tipik olarak ilgili somun veya bağlantı elemanına düzgün bir şekilde bağlanacağından emin olmak için dişin çapının, adımının ve şeklinin ölçümlerini içerir. Dişlerin tolerans sınıfı, GB/T 3103.1-2002'de açıklandığı gibi belirli standartlara uygun olmalıdır.

Çevresel uygunluk testi: Standart dışı saplamaların yüksek nem, yüksek sıcaklık veya kimyasal olarak aşındırıcı ortamlar gibi belirli çevresel koşullar altında çalışması gerekebilir. Bu nedenle bu koşullar altında performans ve dayanıklılıklarını değerlendirmek için tuz püskürtme testleri, sıcaklık döngüsü testleri vb. gibi çevresel uygunluk testleri yapılmaktadır.

Yorulma testi: Yorulma testi, saplamaların servis ömrünü tahmin etmek ve yorulma arızasını önlemek için önemli olan, tekrarlanan yükleme ve boşaltma koşulları altında saplamaların performansını simüle etmek için kullanılır.

Bağlantı elemanları için genel teknik koşullar: GB/T 16938-2008 gibi standartlara göre, standart dışı saplamaların boyutlar, toleranslar, diş gereksinimleri vb. dahil olmak üzere cıvatalar, vidalar, saplamalar ve somunlar için genel teknik koşulları karşılaması gerekir.

Kalite sertifikası: Standart dışı saplamaların üretim sürecinin, ISO 9001 gibi belirli kalite yönetim sistemi sertifikasını veya GJB9001C-2017 (Ulusal Askeri Standart) gibi sektöre özel kalite standartlarını takip etmesi gerekebilir. Bu sertifikalar, ürünün üretim sürecinin ve nihai kalitesinin uluslararası veya endüstri standartlarına uygun olmasını sağlar.

Güvenlik testi: Güvenlik testi, gerçek uygulamalarda beklenmeyen arızaların meydana gelmemesini sağlamak için cıvataların belirli yükler altındaki performansını inceleyen kama yükü testi gibi standart dışı saplamaların yük taşıma kapasitesinin ve güvenliğinin zorlu koşullar altında değerlendirilmesini içerir. . .

Ürün standardına uygunluk: Standart dışı saplamalar, GB/T 3098.1-2010 vb. gibi ilgili ürün standartlarına uygun olmalıdır. Bu standartlar, bağlantı elemanlarının mekanik performans gereksinimlerini şart koşar.

Yukarıdaki test ve sertifikasyon sayesinde standart dışı saplama üreticileri, ürünlerinin yalnızca belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamakla kalmayıp aynı zamanda endüstri güvenliği ve kalite standartlarına uygun olmasını sağlayarak kullanıcılara güvenilir ve emniyetli ürünler sunabilir.

Standart dışı çivi özelleştirmesinin maliyeti ve performansı nasıl dengelenir?

Özel saplamaların maliyet ve performansını dengelemek, üretim sürecinde önemli bir husustur. Maliyet verimliliği ile performans gereksinimlerinin karşılanması arasında bir denge bulmak için bazı önemli noktalar şunlardır:

Talep analizi: Tasarım aşamasında, standart dışı saplamaların spesifik uygulama senaryolarını ve performans gereksinimlerini açıklığa kavuşturmak için müşterilerle derinlemesine iletişim kurun. Bu, aşırı mühendisliğin önlenmesine yardımcı olur ve böylece gereksiz maliyetleri azaltır.
Malzeme seçimi: Saplamanın kullanım ortamına ve mekanik gereksinimlerine göre uygun maliyetli malzemeleri seçin. Örneğin genel uygulamalar için standart karbon çeliği malzemeleri tercih edebilirken, daha yüksek korozyon direnci gereksinimleri olan uygulamalar için paslanmaz çeliği tercih etmek isteyebilirsiniz.
Tasarım Optimizasyonu: Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve simülasyon analizi yoluyla saplamaların geometrisi ve boyutu, malzeme kullanımını azaltırken yük taşıma kapasitelerini artıracak şekilde optimize edilmiştir.
Üretim süreci: Soğuk şişirme, işleme veya toz metalurjisi vb. gibi uygun üretim süreçlerini seçin. Bu süreçler, performans gereksinimlerini karşılarken maliyetleri de kontrol edebilir.
Seri üretim: Seri üretim, birim ürün başına maliyeti azaltabilir. Üretim sürecini optimize ederek ve otomasyon seviyesini geliştirerek işçilik maliyetleri azaltılabilir ve üretim verimliliği artırılabilir.
Tedarik zinciri yönetimi: Güvenilir tedarikçilerle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurularak hammadde maliyetleri azaltılabilir, hammaddelerin kalitesi ve tedarik istikrarı sağlanabilir.
Kalite Kontrol: Hassas kalite kontrol süreçlerine yatırım yapmak, yeniden çalışmayı ve hurdayı azaltarak üretim maliyetlerini düşürebilir.
Performans testi: Standart dışı saplamaların performanstan ödün vermeden en az malzemeyi ve en basit süreci kullanmasını sağlamak için tasarım ve üretim süreci sırasında gerekli performans testlerini yapın.
Sürekli iyileştirme: Sürekli iyileştirme ve yeni teknolojilerin benimsenmesi yoluyla, ürün performansını korurken veya iyileştirirken üretim verimliliği iyileştirilebilir ve maliyetler azaltılabilir.
Müşteri geri bildirimi: Müşteri geri bildirimlerine dikkat edin ve en iyi maliyet ve performans dengesini elde etmek için ürün tasarımı ve üretim süreçlerini pazar ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlayın.
Yaşam döngüsü maliyeti: Tam yaşam döngüsü maliyetini göz önünde bulundurun. standart dışı saplamalar Ürünün yaşam döngüsü boyunca maksimum maliyet etkinliğini sağlamak için kurulum, bakım ve değiştirme vb. dahil olmak üzere.

Yukarıdaki önlemler sayesinde üreticiler, standart dışı saplamaların performansından ödün vermeden maliyetleri etkili bir şekilde kontrol edebilir ve müşterilere uygun maliyetli ürünler sunabilir.