Ev / Ürün / Standart Olmayan Bağlantı Elemanları / Standart Olmayan Cıvatalar / Standart Olmayan Karbon Çelik Cıvatalar
Wholesale Standart Olmayan Karbon Çelik Cıvatalar
Hakkında
Kunshan Hong Yong Sheng Hassas Donanım Ürünleri Co, Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Ürünler Co., Ltd. Eylül 2006'da kuruldu, profesyonel bir firmadır. China Standart Olmayan Karbon Çelik Cıvatalar manufacturer ve fabrika, çeşitli hassas parçaların üretimi, PEM serisi standart bağlantı elemanları, özel işletmenin standart dışı parçaları, şirketin Japonya'dan ithal edilen üretim ekipmanları CNC bilgisayar sayısal kontrollü torna tezgahları, Tayvan CAM yürüyüş bıçağı tipi yüksek hassasiyetli otomatik torna tezgahları ve çeşitli yardımcı ekipmanlar, hassas test ekipmanları, toplamda 100'den fazla ünite, aylık 5 milyon parçaya kadar üretim. Ürünlerimiz elektronik iletişim, bilgisayar monitörleri ve şasileri, otomotiv parçaları, 3C ev aletleri, tıbbi ekipmanlar, pnömatik makineler, spor malzemeleri, mobilya, aydınlatma, havacılık, askeri, fotovoltaik, akıllı sanayi vb. birçok alanda kullanılmaktadır. Yeni ürünler geliştirebilecek teknik yeteneğe sahibiz.
Şirket, ISO9001:2015 ve IATF16949:2016 olmak üzere iki kalite sistem yönetimi sertifikasına sahiptir.
Şu anda şirket Japonya, İsveç, Amerika Birleşik Devletleri, Singapur, Malezya, Hong Kong ve Pearl River Delta ve diğer birçok müşteriye hizmet vermektedir; şu anda ana müşteriler şunlardır: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonya Panasonic (Panasonic), İsveç otomobili VOVOL, vb., 30 milyon dolardan fazla tüm sabit varlık yatırımları, hayatın her kesiminden dostları ziyaret etmek, çalışmak, danışmanlık yapmak ve gelmek için fabrikaya davet ediyor! Fabrikamızı ziyaret etmek, araştırmak, danışmak ve numune işleme için bize gelmek için hayatın her kesiminden arkadaşlarımızı memnuniyetle karşılıyoruz.
Sizinle karşılıklı güven ve karşılıklılık ile iyi bir iş ortaklığı kurmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Onur Belgesi
  • IATF 16949:2016
Haberler
Standart Olmayan Karbon Çelik Cıvatalar Industry knowledge

Malzeme değişiklikleri standart dışı karbon çeliği cıvataların mekanik özelliklerini nasıl etkiler?

Malzeme değişikliklerinin mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkisi olabilir. standart dışı karbon çelik cıvatalar . Farklı değişikliklerin bu özellikleri nasıl etkileyebileceği aşağıda açıklanmıştır:
Alaşım Elementleri: Manganez, silikon, nikel, krom veya molibden gibi alaşım elementlerinin eklenmesi, karbon çeliği cıvataların mekanik özelliklerini değiştirebilir. Örneğin, krom eklemek korozyon direncini artırabilirken, molibden gücü ve sertliği artırabilir.
Karbon İçeriği: Çeliğin karbon içeriğinin ayarlanması sertliğini, mukavemetini ve sünekliğini etkileyebilir. Daha yüksek karbon içeriği genellikle sertliğin ve mukavemetin artmasına, ancak sünekliğin azalmasına neden olur. Tersine, daha düşük karbon içeriği sünekliği artırabilir ancak sertliği ve mukavemeti azaltabilir.
Isıl İşlem: Su verme ve temperleme gibi ısıl işlem işlemleri, karbon çeliği cıvataların mekanik özelliklerini önemli ölçüde etkileyebilir. Söndürme, çeliği sertleştirmek, mukavemetini ve sertliğini arttırmak için hızlı soğutmayı içerir. Temperleme daha sonra yeterli mukavemeti korurken su vermenin neden olduğu kırılganlığı azaltır.
Soğuk İşleme: Soğuk dövme veya soğuk çekme gibi soğuk işlemler, kimyasal bileşimi değiştirmeden plastik deformasyona neden olarak karbon çeliği cıvataların mukavemetini ve sertliğini artırabilir. Bu işlem aynı zamanda cıvatanın yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğunu da geliştirebilir.
Tane Boyutu: Tane boyutunun, tane inceltme veya kontrollü haddeleme gibi işlemler yoluyla değiştirilmesi, karbon çeliği cıvataların mekanik özelliklerini etkileyebilir. Daha ince taneler genellikle tane sınırı güçlendirme mekanizmaları nedeniyle artan mukavemet ve tokluğa yol açar.
Yüzey İşlemi: Galvanizleme veya kaplama gibi yüzey işlemleri, korozyona, aşınmaya ve yorulmaya karşı ek koruma sağlayarak karbon çeliği cıvataların mekanik özelliklerini geliştirebilir. Bu işlemler ayrıca yüzey sertliğini iyileştirebilir ve sürtünmeyi azaltabilir, böylece cıvatanın dayanıklılığını ve performansını artırabilir.

Standart dışı karbon çeliği cıvataların üretimi sırasında karşılaşılan genel zorluklar nelerdir ve bunlar nasıl çözülüyor?

Malzeme Seçimi: Uygun mekanik özelliklere ve alaşım elementlerine sahip doğru karbon çeliğini seçmek zor olabilir. Malzeme özellikleri ve uygulama gereksinimleri hakkında kapsamlı bilgi gerektirir.
Özelleştirme Karmaşıklığı: Standart olmayan karbon çeliği cıvatalar genellikle boyutlar, yapı ve yüzey işlemi açısından karmaşık özelleştirme gerektirir. Bu karmaşıklık, özellikle seri üretimde üretimde zorluklara neden olabilir. Bu sorunu çözmek için üreticiler, hassas spesifikasyonlara göre özelleştirilmiş cıvataları doğru bir şekilde üretebilen gelişmiş işleme ve üretim teknolojilerine yatırım yapıyor.
Kalite Kontrol: Standart dışı cıvata partileri arasında tutarlı kalitenin sağlanması, özelleştirme süreçlerinin getirdiği farklılıklar nedeniyle zorlayıcı olabilir. Proses içi denetimler, boyut kontrolleri ve malzeme testleri gibi kalite kontrol önlemleri, kusurların üretim prosesinin erken safhalarında tespit edilmesi için gereklidir. Ayrıca sıkı kalite yönetim sistemlerinin uygulanması, üretim boyunca yüksek standartların korunmasına yardımcı olur.
Yüzey İşleme Tekdüzeliği: Standart dışı karbon çeliği cıvatalarda galvanizleme veya kaplama gibi tekdüze yüzey işleminin elde edilmesi, özellikle karmaşık tasarımlar veya büyük partiler için zor olabilir. Üreticiler, yüzey işlemlerinin eşit bir şekilde kaplanmasını ve kalınlığını sağlamak için otomatik kaplama sistemleri ve kontrollü daldırma işlemleri dahil olmak üzere gelişmiş yüzey işleme tekniklerini kullanır.
Boyutsal Doğruluk: Dar toleransları ve boyutsal doğruluğu korumak standart dışı karbon çelik cıvatalar Montajda uygun uyum ve işlevsellik sağlamak için çok önemlidir. Hassas boyutlar ve toleranslar elde etmek için hassas işleme ekipmanı, bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) işleme kullanılır. Doğruluğu korumak için işleme ekipmanının düzenli kalibrasyonu ve bakımı önemlidir.